Az érdesség-előállító képesség vizsgálata esztergálásnál
Kulcsszavak:
érdességi paraméterek, szerszámválasztás, forgácsleválasztási módok, elméleti érdesség, simasági jellemzők összefüggéseiAbsztrakt
A nagyon sokféle feladat elvégzésére alkalmazható forgácsoló szerszámoknál az igazi nehézséget a szóba jöhető választék nagy száma okozza, mert egy adott műveletnél össze kell hangolni a technológiai körülményeket a gazdasági rentabilitással és a minőségi követelményekkel. Az esztergáló szerszámok területén megjelenő innovációk − az új elveknek megfelelő konstrukciós megoldásaikkal − még tovább bonyolítják a helyzetet. A cikk célkitűzése a különböző kivitelű és rendeltetésű esztergaszerszámok érdesség-előállító képességének összehasonlítása, elemzése és sajátosságainak vizsgálata. Jelen anyag a forgácsleválasztás elméleti egyenleteit és a méréssel meghatározott értékek közötti összefüggéseket hasonlítja össze, és modelleket ismertet a különböző körülményekkel esztergált felületek érdességi jellemzőinek leírására.
Hivatkozások
Brammertz, P.H.: Die Ermittlung der Oberflächenrauhigkeit beim Feindrehen 20. Forshungbericht des Lab. für. Werkzeugmaschinen und Betriebslehre, Girardet, Essen, 1962
Kardos, Á (1962) A mellékél elhelyezési szög hatása alumíniumötvözet esztergálásakor Gép, pp. 217-233.
Sokolowski, A.P.: Präzision in der Metallbearbatung, VEB Verlag Technik, Berlin, 1955.
Makarov, A.D.: Optimizacija processzov rezanyija, Moszkva, 1976. p. 101.
Brewer, R.C.; Rueda, R. (1964) Die Ermittlung der wirtschaftlischen Arbeitsbedigungen beim Drehen, Werkstattstechnik 54:6
Gribovszki, L.: Gépipari megmunkálások, MK, Budapest, 1977.
Bus, C.; Touwen, A.L.; Veenstra, P.C.; Van der Wolf, A.L. (1971) On the Significance of Equivalent Chip Thickness. Annals of the CIRP, 44:121-124.
Box G.; Wilson K. (1951) On experimental attainment of optimum conditions J. Royal Statist. Soc., 13(1):1-45.
Drégelyi-Kiss, Á: (2023) On the Optimization of Resistance Projection Welding Process, Material And Mechanical Engineering Technology 5(3):3-10
De Chiffre, L. (1999) Industrial survey on IS0 surface texture parameters, Annals of the CIRP, 48(3):74-77
B. Griffiths: Manufacturing Surface Technology, Penton Press, London, 2001.
G.P. Petropoulos; N.M. Vaxevanidis; C.N. Pandazaras; A. Antoniadis (2006) Multi-parameter identification and control of turned surface textures Int J Adv Manuf Technol 29:118–128.
Sipos, S. (2019) Új érdességi számítóképletek esztergálásnál, Budapest, pp. 32
Sipos, S.; Palásti-Kovács, B.; Horváth, R. (2015) Forgácsolótechnológiák és szerszámai, Elektronikus jegyzet, ÓE 3057, Budapest
Sipos, S.; Ráczi, V.: Esztergált felületek érdességi összefüggései Oktatási segédlet, ÓE/BGK, Budapest, 2021. pp. 38.
B. Palásti–K.; S. Sipos; Á. Czifra (2012) Interpretation of „Rz=4xRa” and other roughness parameters in the evalution of machined surfaces. Proceedings of the 13th International Conference on Tools, ICT-2012, pp. 237-244.
J-E. Ståhl; F. Schultheiss; S. Hägglund (2011) Analitical and Experimental Determination of Ra Surface Roughness during Turning, Procedia Engineering 19:349-356
Horváth, R.; Sipos, S. (2011) Topológiai térképek alumíniumötvözet finomesztergálásához. Óbuda University e-Bulletin 2(1):355-363.
E.S. Gadelmawla et.al (2002): Roughness parameters. J. of Mat.Proc.Techn., 123:133-145.
Szalóki, I.; Sipos, S.; Viharos Zs. (2016) Szintaktikus fémhabok marással megmunkált felületi struktúrájának elemzése. Proceedings of 8th International Engineering Symposium at Bánki Paper 50
3 steps to Understanding Surface Texture, Digital Metrology Solution, May 26, 2014
R. Horváth; B. Palásti-Kovács; S. Sipos (2011) Optimal tool selection for environmental-friendly turning operation of aluminium Hungarian Journal of Industrial Chemistry, 39(2):257-263.
Sipos, S.; Ráczi, V: TaeguTec és ISCAR szimpózium, Budapest/Nagytarcsa, 2023/2024.
C.L. He; W.J. Zong; J.J. (2018) Zhang: Influencing factors and theoretical modeling methods of surface roughness in turning process. International Journal of Machine Tools and Manufacture 129:15-26.
K. Zak; W. Grzesik; S. Brol (2009) Finish turning of nodular cast iron using different cutting tool inserts, Archivum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 29(4):21-32
##submission.downloads##
Megjelent
Folyóirat szám
Rovat
License
Copyright (c) 2024 Bánki Közlemények
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Bánki Közlemények is loyal to open access for academic work. All the original articles and review papers published in this journal are free to access immediately from the date of publication. We don’t charge any fees for any reader to download articles and reviews for their own scholarly use.
The Bánki Közlemények also operates under the Creative Commons Licence CC-BY-NC-ND. This allows for the reproduction of articles, free of charge, for non-commercial use only and with the appropriate citation information. All authors publishing with the Bánki Közlemények accept these as the terms of publication.
